Aktualności

Włókno ogniotrwałe, zwane również włóknem ceramicznym, jest obecnie obok nanomateriałów materiałem ogniotrwałym o najniższej przewodności cieplnej i najlepszej izolacji termicznej oraz efekcie oszczędzania energii.Ma wiele zalet, takich jak niewielka waga, odporność na wysoką temperaturę, dobry efekt izolacji termicznej, wygodna konstrukcja itp. Jest to wysokiej jakości materiał na wykładzinę pieców przemysłowych.W porównaniu z tradycyjnymi cegłami ogniotrwałymi, betonami ogniotrwałymi i innymi materiałami, bloki składane z włókna ceramicznego mają następujące zalety użytkowe:

a) Niewielka waga (zmniejszająca obciążenie pieca i wydłużająca żywotność pieca): włókno ogniotrwałe jest rodzajem włóknistego materiału ogniotrwałego.Najczęściej stosowany koc z włókien ogniotrwałych ma gęstość objętościową 96 ~ 128 kg/m3, podczas gdy gęstość objętościowa modułu z włókien ogniotrwałych złożonego przez koc włóknisty wynosi od 200 ~ 240 kg/m3, a waga wynosi 1/5 ~ 1/ 10 lekkich cegieł ogniotrwałych lub materiału amorficznego i 1/15 ~ 1/20 ciężkiego materiału ogniotrwałego.Można zauważyć, że ogniotrwały materiał pieca z włóknami ogniotrwałymi może zapewnić lekki i wysokowydajny piec grzewczy, zmniejszyć obciążenie pieca i wydłużyć jego żywotność.

b) Niska pojemność cieplna (mniejsza absorpcja ciepła i szybszy wzrost temperatury): Pojemność cieplna materiału pieca jest generalnie proporcjonalna do ciężaru wykładziny pieca.Niska pojemność cieplna oznacza, że ​​piec pochłania mniej ciepła podczas pracy w trybie posuwisto-zwrotnym, a prędkość nagrzewania jest większa.Pojemność cieplna włókna ceramicznego wynosi tylko 1/10 pojemności cieplnej lekkiej wykładziny żaroodpornej i lekkiej cegły ogniotrwałej, co znacznie zmniejsza zużycie energii w kontroli temperatury pracy pieca.Zwłaszcza w przypadku pieca grzewczego o pracy przerywanej ma to bardzo znaczący wpływ na oszczędność energii

c) Niska przewodność cieplna (niskie straty ciepła): gdy średnia temperatura materiału z włókien ceramicznych wynosi 200 ° C, przewodność cieplna jest mniejsza niż 0,06 W/mk, średnio mniejsza niż 0 przy 400 °.10 W/mk, około 1/8 lekkiego żaroodpornego materiału amorficznego i około 1/10 lekkiej cegły, podczas gdy przewodność cieplną materiału z włókien ceramicznych i ciężkiego materiału ognioodpornego można zignorować.Dlatego efekt izolacji termicznej ogniotrwałych materiałów włóknistych jest bardzo znaczący.

d) Prosta konstrukcja (nie wymaga dylatacji): personel budowlany może objąć to stanowisko po przeszkoleniu podstawowym i wpływie czynników technicznych konstrukcji na izolacyjność cieplną wyłożenia pieca

e) Szeroki zakres zastosowań: Wraz z rozwojem technologii produkcji i stosowania włókien ogniotrwałych, produkty z ogniotrwałych włókien ceramicznych dokonały serializacji i funkcjonalizacji, a produkt może spełniać wymagania użytkowania w różnych klasach temperatur od 600 ° C do 1400 ° C. Pod względem morfologii stopniowo utworzył różnorodne produkty wtórnego lub głębokiego przetwarzania z tradycyjnej bawełny z włókien ceramicznych, koca z włókien ceramicznych, produktów z filcu włóknistego po moduł z włókien ogniotrwałych, płyty z włókien ceramicznych, produkty profilowane z włókien ceramicznych, papier z włókien ceramicznych, tekstylia z włókien i inne formy.Może zaspokoić potrzeby różnych pieców przemysłowych w różnych gałęziach przemysłu w zakresie ogniotrwałych produktów z włókien ceramicznych.

f) Odporność na szok termiczny: moduł składania włókien ma doskonałą odporność na duże wahania temperatury.Zakładając, że nagrzany materiał jest w stanie to wytrzymać, wykładzinę pieca z modułem składania włókien można podgrzewać lub chłodzić z dowolną prędkością

o) Odporność na wibracje mechaniczne (z elastycznością i sprężystością): koc włóknisty lub koc włóknisty jest elastyczny i elastyczny i niełatwo go uszkodzić.Cały piec po zamontowaniu nie jest łatwy do uszkodzenia w przypadku uderzenia lub wibracji w transporcie drogowym

h) Brak suszenia w piecu: bez procedur suszenia w piecu (takich jak peklowanie, suszenie, pieczenie, złożonego procesu suszenia w piecu i stosowania środków ochronnych podczas zimnej pogody) wykładzinę pieca można oddać do użytku po zakończeniu budowy.

1) Dobra izolacyjność akustyczna (zmniejszenie zanieczyszczenia hałasem): blok składany z włókna ceramicznego może redukować hałas o wysokiej częstotliwości o częstotliwości mniejszej niż 1000 Hz.W przypadku fal dźwiękowych o częstotliwości mniejszej niż 300 Hz zdolność izolacji akustycznej jest lepsza niż w przypadku zwykłych materiałów izolujących dźwięk i może znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie hałasem.

j) Silna zdolność automatycznego sterowania: wysoka czułość termiczna wykładziny z włókna ceramicznego może lepiej dostosować się do automatycznego sterowania piecem grzewczym.

k) Stabilność chemiczna: właściwości chemiczne bloku składającego się z włókna ceramicznego są stabilne.Z wyjątkiem kwasu fosforowego, kwasu fluorowodorowego i mocnych zasad, inne kwasy, zasady, woda, olej i para nie ulegają erozji.